EngiQuali Solutions | Innovando la calidad y la productividad

Innovando la calidad y la productividad

Somos un equipo de profesionales con diversas especialidades y experiencias, pero con el mismo propósito de mejorar los resultados de nuestros clientes a través de la Calidad y Productividad.

Contamos con más de 30 años de experiencia viviendo la calidad y productividad en la Industria Automotriz, Curtiduría, Calzado, Ropa, Bolsos y Retail; y más de 10 años asesorando en la gestión de Calidad y Mejora Continua.


MISIÓN

Nos dedicamos a mejorar la eficiencia y competitividad de nuestros clientes con soluciones innovadoras y personalizadas en Ingeniería y Calidad.

VISIÓN

Ser líderes reconocidos a nivel nacional en soluciones integrales de Ingeniería y Calidad, transformando la manera en que las empresas gestionan sus procesos productivos.

VALORES

Innovación, Excelencia, Integridad, Orientación al cliente, Sostenibilidad y Persistencia.

EngiQuali Solutions | ¿Qué hacemos?

¿Qué hacemos?

  • Establecemos relaciones de confianza con nuestros clientes para entender su negocio y transformarlo para obtener mejores resultados.

  • Aplicamos metodologías estratégicas para identificar los principales focos de mejora en procesos y resultados.

  • Diseñamos un traje a la medida para cada cliente, considerando las condiciones actuales de su empresa y su personal

  • Iniciamos y acompañamos a nuestros clientes en el cambio de cultura hacia un enfoque permanente de calidad, que busca como principal fin un aumento en sus ingresos y rentabilidad!

  • Desarrollamos e implementamos en conjunto con nuestros clientes, herramientas de trabajo y formatos que faciliten este camino hacia la cultura calidad

  • Capacitamos al personal directamente en las lineas de producción para lograr las mejoras en los resultados y su permanencia en el tiempo

OPTIMIZAMOS PROCESOS Y EXCELENCIA OPERATIVA

Facilitamos el crecimiento sostenible y la competividad empresarial

Calidad en la Fuente
Calidad en Piso
Productividad
TQM
Lean-Six sigma
Lean-Manufacturing

¿Cómo lo hacemos?

La metodología considera tres etapas

1
Fase de Entendimiento y Diagnóstico

Diagnóstico de:

La empresa y sus resultados

Personal (hábitos y competencias)

Procesos (formalización y estandarización)

Maquinaria y Herramientas

2
Diseño

Elaboración de la presentación del Diagnóstico Global de la empresa

Determinación de impactos en los resultados del negocio

Determinación de los programas de solución a implementar y los ingresos esperados

Priorización de los programas

Elaboración del Plan de Trabajo

3
Implementación

Implementación de los programas de calidad

Capacitación del personal en la operación

Desarrollo e implementación de herramientas de trabajo y formatos

Medición y proyección de los impactos económicos generados por el proyecto

La Etapa 3 la dividimos en 5 fases

Diseño y Desarrollo

PPCP

CALIDAD

Ingeniería y Producción

Mejora continua

Buscamos la integración y alineación de todas las fases y los elementos del proceso considerando:

Planeación

Implementación

Seguimiento

Control

EngiQuali Solutions

Portafiolio de productos y servicios


A traves de los años de experiencia hemos desarrolllado 15 programas que atacan los errores más comunes en los sistemas de producción:

  • Plan de trabajo para Calidad en la FUENTE
  • Plan de Desarrollo para la Producción (PDP)
  • Desarrollo de producto
  • Planeación de la producción
  • Control de Almacenes, Nóminas y Costos
  • Calidad por convicción / Circulos de calidad
  • Herramientas de Calidad
  • R&R para inspectores
  • Compuertas de Calidad
  • Sistema de Gestión de Calidad
  • Capacitación en la elaboración de acciones correctivas 8D y A3
  • 5´S y 7 W
  • Sistema TPS (Lean Manufacturing)
  • Lean ( Six sigma)
  • Reingeniería de planta

Los programas estan desarrollados para FORTALECER las etapas del proceso que nos ayudarán a generar mejores RESULTADOS

El trabajo realizado en la Planta debera generar impactos claros sobre dos perspectivas:

  • Los ingresos económicos por entregas en tiempo y menores devoluciones.

  • Y en el clima organizacional del personal y con mayor claridad en el desempeño de sus funciones en el día a día.

En la etapa de diagnóstico y análisis se identifican las perdidas de ingresos y las devoluciones que ha tenido la compañia por problemáticas internas en la producción.

Estas perdidas se documentan, proyectan y firman como parte del periodo base que servira como referencia en la validación de las mejoras por los resultados del Proyecto


Oferta de Valor:

Resultados, Resultados, Resultados!

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